回转式自动喷砂机由主机、除尘箱、分离器、空气压缩系统(客户自备)、电气系统等组成。本机配置12支普压高速喷砂枪,根据工件的大小可摆动喷砂,也可定点喷砂,灵活方便实用;配置4支吹砂枪。该机工作方式及性能:人工依次将工件装夹在小转盘治具上,由大转盘转动带动小转盘缓慢转动,移动至喷砂加工位点;大转盘间歇转动90度后停顿进行加工;小转盘转到了喷砂区,由于碰到皮带作旋转运动。喷枪对工件的表面进行喷砂加工,保证了工件喷砂均匀,且可通过连杆传动,上下摆动进行喷砂。工件由放件区到隔离区再到加工区、吹砂区,最后在取件区拿出,以形成连续工作状态。本机配置的分离器,可实现砂料与粉尘的有效分离,保证产品加工的高质高效,同时降低砂料的消耗;除尘箱能有效地清理室体的粉尘,防止外泄,使操作者能有一个良好的工作环境。
操作程序和效率:
1、接通电源,接通压缩空气源;
2、主机照明灯亮,根据需加工工件的大小,调好喷枪的高度和角度并紧固,以及摆动的幅度;如果工件外径较小,也可合理增减喷枪数量;
3、启动抽风除尘电机;
4、向加砂斗中缓慢加入适量砂料,关闭好各个设备门。
5、开启转盘旋转电机,将工件装在小转盘上,工件由大转盘带至喷砂加工位,喷枪自动开始工作对工件做喷砂处理,工件同时自转,保证了喷砂的均匀性。转盘缓慢转动,下一工件移至加工位,第二个工作循环开始,同时喷砂室内吹砂枪将加工后的工件表面的滞砂吹净。
6、吹净
7、大转盘转动时为间歇转动,其停顿时间可调整。
8、工件安放工位为12个,可同时对3个工件进行喷砂加工,最大加工工件为φ250X200。