转盘式手动喷砂机结合了人工灵活性与机械辅助均匀性，是中小型工件表面处理的实用解决方案。
1. 设备结构与工作原理

 1）核心组件
   旋转工作台（转盘）：
   直径通常为 **300-800mm**（依机型而定），可手动或电机驱动旋转（转速 **3-10 RPM**），便于操作者均匀处理工件。  
   材质为耐磨铸铁或钢制，表面可加装夹具或磁性吸盘以固定小型工件（如金属件、铸件）。  
   喷砂系统：
   压缩空气驱动（**0.5-0.7MPa**），搭配喷枪，可调节磨料流量（手动控制阀）。  
   喷枪固定于可调支架，角度可调（**30°-90°**），操作者手持工件或通过转盘旋转实现多角度喷砂。  
   磨料循环：  
   底部设回收槽，磨料（如钢砂、玻璃珠）经筛网过滤后循环使用，降低消耗成本。  
 2）工作原理
   工件放置于转盘，手动旋转或电机驱动使其均匀受砂。操作者手持喷枪（或固定喷枪调整位置），压缩空气混合磨料喷射至工件表面，去除氧化层、毛刺或旧涂层。转盘旋转确保处理均匀，避免局部过喷或遗漏。  
2. 工艺特点与参数
    1）适合中小型工件（如齿轮、五金件、模具），单次处理重量一般20-100kg。通过磨料类型（如80目氧化铝砂可达Ra 3.2μm）和喷射压力调节。手动操作效率较低，但转盘旋转可提升均匀性，适合小批量精密处理。  
   2）优势与局限 
    优势： 转盘设计减少人工翻转工件的时间，提高一致性， 结构简单，维护成本低，适合多品种小批量生产。  

    局限： 依赖操作者熟练度，大面积工件需分次处理。  
    粉尘控制需额外配备除尘设备（建议风量≥2000m³/h）。  

 3、适用范围：
    精密零件清理：如汽车零部件去毛刺、模具表面翻新。  
    涂层前处理：增强喷涂、电镀前的附着力（Sa2.5级清洁度）。  
    工艺品加工：金属、玻璃表面的哑光或纹理处理。  
 4. 安全与维护
   安全防护：  
    操作者需穿戴防尘面具、护目镜及手套，设备应封闭或加装防溅罩。工作区需通风除尘，避免矽肺风险。  
  维护要点：  
    定期清理转盘轴承，防止磨料堆积卡死。  
    检查喷嘴磨损（寿命约50-100小时），及时更换以保证喷射精度。